Якасць апорных пласцін сілавых прыстасаванняў непасрэдна ўплывае на механічную трываласць, стабільнасць працы і працяглы-тэрмін службы ліній электраперадачы. Строгае прытрымліванне міжнародным стандартам, такім як IEC, ANSI і GB, мае вырашальнае значэнне асабліва ў экспартных праграмах. Уніфікаваная, строгая і прасочваемая сістэма кантролю якасці ўкаранёна на працягу ўсяго працэсу, ад прыёму сыравіны, рэзкі і фармоўкі, свідравання, гарачага-цынкавання, праверкі гатовай прадукцыі да ўпакоўкі і адгрузкі.
Ракетныя пласціны сілавых фітынгаў у асноўным выкарыстоўваюцца ў паветраных лініях электраперадачы пераменнага і пастаяннага току, размеркавальных лініях, падстанцыях і праектах вежаў. Яны вырабляюцца з вугляродзістай сталі і нізка-легіраванай сталі, а лінейкі прадуктаў ўключаюць у сябе L--вобразныя трохкутныя ярмавыя пласціны, LF-прастакутныя ярмавыя пласціны, LV-падвойныя-падвесныя ярмавыя пласціны і PT--вобразныя рэгуляваныя ярмавыя пласціны. З'яўляючыся металічнымі структурнымі кампанентамі,-якія нясуць крытычную нагрузку, сыравіна з'яўляецца першай лініяй кантролю якасці; выкарыстанне няякаснай, незарэгістраванай або няякаснай сталі строга забаронена.
Пласціны хомута сілавога прыстасавання звычайна вырабляюцца з вугляродзістай канструкцыйнай сталі Q235B або Q355B або нізка{2}}легаванай сталі з высокай{3}}трываласцю. Для спецыяльных ланцугоў з высокай-нагрузкай выкарыстоўваюцца пласціны з нізкай-сплаву высокай{9}}трывалай сталі 16Mn або Q355D. Уся сыравіна ўяўляе сабой гарачакачаны-сталёвы ліст з аўтарытэтных сталеліцейных заводаў; выкарыстанне сталёвага лому, перапрацаванай сталі і зрошчаных пласцін забаронена. У нас вельмі строгія патрабаванні да эксплуатацыйных характарыстык сыравіны, такіх як мяжа цякучасці ReL больш або роўная 235 Мпа, трываласць на расцяжэнне Rm 370-500 Мпа, адноснае падаўжэнне пасля разлому A больш або роўна 25%, а таксама добры вынік выпрабаванняў на выгіб на 180 градусаў без расколін і расслаення. Патрабаванні да прадукцыйнасці адрозніваюцца ў залежнасці ад матэрыялу і павінны вызначацца ў залежнасці ад канкрэтных абставін.
Кожная партыя сталі павінна суправаджацца сертыфікатам на матэрыял металургічнага завода, які ўключае нумар печы, нумар партыі, хімічны склад і механічныя ўласцівасці. Па прыбыцці на завод сыравіна павінна прайсці праверку знешняга выгляду, каб пераканацца, што на ёй няма іржы, акалінай, расколін, расслаення, драпін і дэфармацыі. Таўшчыню неабходна вымяраць у некалькіх кропках з дапамогай мікраметра з допускам у межах ±0,5 мм. Плоскасць паверхні павінна быць меншай або роўнай 1 мм/м. Любую некваліфікаваную сыравіну строга забаронена захоўваць або выкарыстоўваць у вытворчасці; іх неабходна ізаляваць, маркіраваць і вярнуць пастаўшчыку.
Дакладнасць фармавання Power Fitting Yoke Plate непасрэдна ўплывае на наступную зборку, аднастайнасць напружання і бяспеку ланцуга. Для працэсаў рэзкі мы аддаем перавагу лазернай рэзцы, плазменнай рэзцы і дакладнай рэзцы з ЧПУ. Мы патрабуем, каб паверхня разрэзу была роўнай, вертыкальнай, без зазораў, моцнага дзындры, прыгара-, расколін і цвёрдых плям. Для кантролю памераў допуск знешніх памераў складае ±1,0 мм, адхіленне па дыяганалі менш або роўна 1,0 мм, а плоскасць менш або роўна 1,0 мм/м. Усе абрэзы павінны быць ачышчаны ад задзірын і фаскі, а вострыя краю павінны быць скошаны да C0,5-C1,5, каб пазбегнуць вострых кутоў і задзірын. На паверхні не павінна быць вострых выступаў, каб прадухіліць з'яўленне драпін, канцэнтрацыю напружання і пашкоджанне ацынкаванага пласта. Калі пасля рэзкі ўзнікае дэфармацыя, неабходна правесці карэкцыю ціску. Пасля карэкцыі прадукт не павінен быць скручаны, згінаны і дэфармаваны, а плоскасць гатовага прадукту павінна быць меншай або роўнай 1,0 мм/м. Прадукты, якія не паддаюцца выпраўленню, звальняюцца.
Экспартуючы пласціны для-фітынга ярмо, многія карыстальнікі пытаюцца аб дакладнасці адтулін. Мы строга прытрымліваемся дапушчальнага адхілення дыяметра адтуліны для балта ±0,3 мм, гарантуючы гладкія ўнутраныя сценкі,-без задзірын,-без крокаў і-дэфармацый. Павелічэнне, латанне або другаснае змяненне дыяметраў адтулін строга забаронена. Цэнтральная адлегласць паміж двума адтулінамі складае ±0,5 мм. Для пласцін з некалькімі-адтулінамі павінна быць гарантавана адноснае размяшчэнне, вугал і сіметрыя з памылкай размяшчэння групы адтулін меншай або роўнай 0,8 мм і адхіленнем перпендыкулярнасці цэнтральнай лініі адтуліны меншым або роўным 1 градусам ад паверхні пласціны. Вуглавыя адтуліны, эліптычныя адтуліны і ступеністыя адтуліны не дапускаюцца. Усе памеры праходзяць 100% праверку, а запісы праверкі памераў вядуцца для кожнай партыі. Катэгарычна забаронена пераходзіць да наступнага працэсу дэфектнай прадукцыі.
Як нясучы-нагрузку кампанент, механічная трываласць пласціны хомута сілавога фітынга з'яўляецца асноўным паказчыкам бяспекі. Як правіла, намінальная нагрузка на разрыў складае 70 кН, 100 кН, 120 кН, 160 кН або 210 кН. Наша кампанія патрабуе, каб вымераная нагрузка на разрыў была большай або роўнай 100% ад намінальнай нагрузкі на разрыў. Падчас нагрузкі не павінна быць раптоўнага далікатнага разлому, расколін, значнай пластычнай дэфармацыі або разрыву адтуліны. Пасля тэсту не павінна быць пастаяннай дэфармацыі, якая ўплывае на яго выкарыстанне.
Нягледзячы на тое, што пласціна хомута сілавога фітынга мае простую канструкцыю, яе якасць наўпрост вызначае бяспеку лініі, як важны кампанент-, які нясе нагрузку. Гэты стандарт устанаўлівае поўную, строгую і рэалізуемую сістэму кантролю якасці экспартнага-класа, ад сыравіны, апрацоўкі, цынкавання, праверкі да ўпакоўкі, якая адпавядае патрабаванням асноўных міжнародных стандартаў. Карыстальнікі могуць купляць з упэўненасцю.
