У рэальным вытворчасці і вырабе ярмовых пласцін апрацоўка паверхні прызначана не толькі для эстэтыкі, але, што яшчэ больш важна, яна служыць для: ізаляцыі агрэсіўных асяроддзяў, паляпшэння зносаўстойлівасці і ўдаратрываласці, падаўжэння тэрміну службы, задавальнення патрабаванняў па прадухіленні марской іржы і адпаведнасці міжнародным стандартам сертыфікацыі. Розныя працэсы апрацоўкі паверхні адаптаваны да розных умоў выкарыстання, бюджэту выдаткаў і стандартаў праекта.
Гарачае цынкаванне- з'яўляецца асноўным працэсам апрацоўкі паверхні ярмовых пласцін. Пасля выдалення іржы пласціна ярма, вырабленая з вугляродзістай або нізка{2}}легаванай сталі, цалкам апускаецца ў расплаўлены цынк пры высокіх тэмпературах. Гэта ўтварае кампазітны анты-каразійны пласт на сталёвай паверхні, які складаецца з пласта чыстага цынку і пласта цынкавага-жалезнага сплаву. У цяперашні час гэта найбольш шырока выкарыстоўваны, эканамічна-эфектыўны і прыдатны метад апрацоўкі паверхні для доўгатэрміновага-выкарыстання на адкрытым паветры ў сілавых фітынгах і сталёвых канструкцыйных кампанентах. Таўшчыня цынкавага пласта звычайна складае 65 мкм~120 мкм, з цяжкімі-антыкаразійнымі-пакрыццямі, якія дасягаюць 150 мкм+. У нармальных умовах ён можа вытрымаць 500-1000 гадзін выпрабаванняў у саляным тумане, а ў прыбярэжных умовах - 300-500 гадзін. Перавагі гарачага-ацынкавання ўключаюць надзвычай моцныя-каразійныя характарыстыкі, якія гарантуюць-працу без іржы на працягу 20~30 гадоў ва ўнутраных умовах. Ён таксама можа пахваліцца выдатнай цынкавай адгезіяй, устойлівасцю да ўдараў, ізаляцыі, ветравай і пясчанай эрозіі, а таксама ахвярнай абаронай анода. Нават з лакалізаванымі драпінамі цынк усё роўна будзе абараняць сталёвую падкладку. Ён падыходзіць для марской транспарціроўкі, цалкам не падвяргаецца ўздзеянню кандэнсату ў кантэйнерах і асяроддзі з высокай вільготнасцю, і мае аднастайны серабрыста-шэры выгляд, які адпавядае традыцыйнаму выгляду сілавых фітынгаў. Ён у асноўным падыходзіць для высакавольтных і звыш{31}}ліній электраперадачы высокага напружання, наземных і марскіх злучальных ярм для ветраэнергетыкі, фотаэлектрычных кранштэйнаў, пад'ёмных і пад'ёмных злучальных пласцін, а таксама для-доўгатэрміновага-на адкрытым паветры, з высокай вільготнасцю і ўмерана агрэсіўнымі асяроддзямі.
Гальванічнае цынкаванне - гэта працэс, які выкарыстоўвае электроліз для нанясення тонкага пласта цынку на паверхню пласціны ярма, забяспечваючы падвойную абарону ад карозіі праз катодную абарону і фізічны бар'ер. Таўшчыня цынкавага пласта вагаецца ад 5 мкм да 15 мкм, і ён вытрымлівае выпрабаванні солевым туманам ад 48 да 96 гадзін. Атрыманы прадукт мае яркі, серабрыста-белы выгляд, які з'яўляецца эстэтычна прыемным і чыстым. Яго перавагі ўключаюць яркі, аднастайны знешні выгляд, добрыя дэкаратыўныя ўласцівасці, высокую дакладнасць памераў, адсутнасць дэфармацыі нарыхтоўкі, адсутнасць засмечвання адтулін, адсутнасць неабходнасці дадатковай-апрацоўкі і нізкі кошт, што робіць яго прыдатным для-недарагіх,-працэнтных прадуктаў.
Парашковае пакрыццё адносіцца да электрастатычнай адсорбцыі пластыкавага парашка на паверхні ярмовай пласціны з наступным-высокатэмпературным отвержденіем з адукацыяй цвёрдага пакрыцця. Таўшчыня пакрыцця складае 60-120 мкм, што прыводзіць да гладкага, роўнага выгляду з выдатнымі дэкаратыўнымі ўласцівасцямі. Ён забяспечвае аднастайную і эстэтычна прывабную аздабленне, якая падыходзіць для гарадскіх электрасетак і праектаў ландшафтнага дызайну. Ён устойлівы да хімічнай карозіі і кіслот/шчолачаў, мае добрыя ізаляцыйныя ўласцівасці і можа выкарыстоўвацца для пэўных электрычных структурных кампанентаў. Для лёгкай ідэнтыфікацыі даступныя розныя колеры. Ён падыходзіць для ландшафтных праектаў, канструкцый падстанцый, унутранага абсталявання, фотаэлектрычных кранштэйнаў для адсочвання і не-несучых важных кампанентаў, дзе колер мае вырашальнае значэнне.
Вадкае распыленне прадугледжвае нанясенне традыцыйных эпаксідных, алкидных або ахоўных-фарб для іржы для ўтварэння арганічнай ахоўнай плёнкі. Ён прапануе свабоду выбару колеру, простае нанясенне і нізкі кошт. Падыходзіць для часовых кампанентаў і кароткатэрміновага -выкарыстання, ён ідэальна падыходзіць для вырабаў для памяшканняў, якія не патрабуюць абароны ад карозіі.
Для пласцін з нержавеючай сталі 304/316 тручэнне і пасівацыя выдаляюць свабоднае жалеза, утвараючы шчыльную ахоўную плёнку з аксіду хрому-працэс, вядомы як пасівацыя. Гэта значна павышае ўстойлівасць нержавеючай сталі да распылення солі і карозіі, што прыводзіць да чыстай яркай паверхні без змены дакладнасці памераў. Гэта пераважны выбар для марскіх і прыбярэжных асяроддзяў, прыдатны для афшорнай ветраэнергетыкі, марскіх платформаў, партоў і хімічных прамысловых зон.
Розныя працэсы апрацоўкі паверхні забяспечваюць розную ступень устойлівасці да карозіі. Як правіла, гарачае ацынкаванне > пасівацыя нержавеючай сталі > парашковае пакрыццё > электра-ацынкаванне і іх тэрмін службы таксама адрозніваюцца. Каб дапамагчы карыстальнікам зрабіць выбар, вось некалькі прыкладаў: для звычайнага вонкавага асяроддзя гарачае цынкаванне-з'яўляецца пераважным выбарам з-за яго высокай-каштоўнасці, глабальнай прымянімасці, працяглага тэрміну службы і нізкіх выдаткаў на абслугоўванне. Для афшорнай ветраэнергетыкі, прыбярэжных электрасетак і саляных пырскаў аптымальным варыянтам з'яўляецца пасівацыя, якая забяспечвае самую моцную ўстойлівасць да карозіі, не патрабуе абслугоўвання і адаптуецца да экстрэмальных марскіх умоў.
Апрацоўка паверхні ярмовых пласцін - гэта не проста "працэс прадухілення іржы", але асноўны тэхнічны аспект, які вызначае тэрмін службы прадукту, адаптыўнасць да навакольнага асяроддзя, бяспеку праекта і міжнародную рэпутацыю. Розныя працэсы адпавядаюць розным сцэнарыям выкарыстання, бюджэту выдаткаў і міжнародным стандартам. Выбар правільнай апрацоўкі паверхні можа не толькі адпавядаць патрабаванням прадухілення карозіі, але і кантраляваць выдаткі, прадухіліць іржу падчас марской транспарціроўкі і павысіць задаволенасць замежных кліентаў.
